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等離子清洗機對芳綸制件的表面清理
芳綸材料密度低、強度高、韌性好、耐高溫、易于加工和成型, 在航空制造業(yè)中有十分廣泛的應用。對于某些應用場合, 芳綸在成型之后還需與其他部件進行粘接, 但該材料表面光滑且呈化學惰性, 其制件表面不易涂膠。因此需對其進行表面處理以獲得良好的粘接效果, 目前主要運用的表面活化處理手段為等離子體改性技術(shù)。經(jīng)過處理的凱夫拉表面活性增強, 粘接效果有明顯的改善, 通過等離子體處理工藝參數(shù)的不斷優(yōu)化, 其效果會進一步提高, 應用的范圍也越來越廣。
另外, 芳綸纖維復合材料在制造后其表面需涂覆環(huán)氧清漆及底漆封閉, 防止材料因吸潮而引起失效。在復合材料制造加工中, 其表面需涂抹脫模劑以使制件與模具順利分離, 然而加工后脫模劑會殘留在制件表面, 無法采用常規(guī)的清洗方式經(jīng)濟、有效地去除, 導致涂裝后涂層附著力差, 涂層極易脫落, 影響制件的使用。因此可考慮采用等離子體清洗技術(shù)經(jīng)濟、有效地去除脫模劑污染物。
等離子清洗機可以處理各種材料, 容易采用數(shù)控技術(shù), 自動化程度高, 具有高精度的控制裝置, 處理效果可控, 使成品率大幅度提高, 但成本卻反而降低。只要等離子體的能量控制合適, 正確的等離子體清洗不會在材料表面產(chǎn)生損傷層, 表面質(zhì)量可以得到保證, 輕度的表面損傷可能還會很好地增強材料表面的附著力。等離子體清洗技術(shù)解決了傳統(tǒng)濕法清洗工藝中大量消耗水與化學品的問題, 綠色環(huán)保, 安全健康, 社會效益無法估量。等離子技術(shù)應用范圍會越來越廣, 不久以后, 等離子體清洗設備和工藝就會以其在環(huán)保和效益等方面的優(yōu)勢逐步取代濕法清洗工藝
